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光學(xué)式甲烷檢測(cè)儀操作規(guī)程 光干式瓦斯檢定器式利用光的反射、折射和光干涉原理測(cè)定瓦斯?jié)舛鹊囊谎趸紙?bào)警器,它由光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)組成。 一、使用光學(xué)瓦斯檢定器前的準(zhǔn)備工作 1、檢查藥品性能。檢查水分吸收管中的氯化鈣或硅膠和外接受的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色,若變色失效,應(yīng)打開吸收管更換新藥劑,其藥品顆粒直徑應(yīng)在2~5mm之間,不可過(guò)大或過(guò)小。因?yàn)轭w粒過(guò)大不能充分吸收通過(guò)氣體中的水分或二氧化碳;顆粒過(guò)小又容易堵塞甚至其粉末被吸入氣室內(nèi)。顆粒直徑不合要求會(huì)影響測(cè)定的精度。 2、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球是否漏氣,即用手壓扁吸氣球,另一手掐住膠管,然后放松氣球,若氣球不漲起,則表明不漏氣;其次,檢查儀器是否漏氣,即將吸氣膠皮管同檢定器吸氣孔連接,堵住吸氣孔,捏扁吸氣球,松手后球不漲起為好;最后檢查氣路是否暢通,即放開進(jìn)氣孔,捏放吸氣球,以氣球癟起自如為好。 3、檢查光路系統(tǒng)。按下光源電門,由目鏡觀察,并旋轉(zhuǎn)目鏡筒,調(diào)整到分劃板清晰為止,再看干涉條紋是否清晰,如不清晰,可取下光源蓋,擰松燈泡后蓋,調(diào)整燈泡后端小柄,同時(shí)觀察目鏡內(nèi)條紋,直到條紋清晰為止。然后擰緊燈泡后蓋,裝好儀器。 4、清洗瓦斯室。

在地面或井下新鮮空氣中,手捏氣球5~10次。 5、對(duì)零。按下微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合;旋下主調(diào)螺旋蓋,再按下光源電門,調(diào)動(dòng)主調(diào)螺旋,同時(shí)觀察目鏡,在干涉條紋中選定 一條黑基線與分劃板的零位相重合,并記住這條黑基線;然后,一邊觀看目鏡一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋。 二、使用光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)定瓦斯?jié)舛?(一)、測(cè)定瓦斯?jié)舛劝匆韵虏襟E進(jìn)行 1、調(diào)零。在待測(cè)地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)巷道中,捏放氣球數(shù)次,然后檢查微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)是否重合,選定的黑基線與分劃板的零位是否重合。若有移動(dòng),則按“對(duì)零”操作方法進(jìn)行調(diào)整使光譜處在零位狀態(tài)。 2、測(cè)定。將連接在二氧化碳吸收管進(jìn)氣口的膠皮管伸向待測(cè)位置,然后捏放氣球5~10次,將待測(cè)氣體吸入瓦斯室。 3、讀數(shù)。按下光源電門,由目鏡中觀察黑基線的位置。如果恰與某整數(shù)刻度重合,讀出該處刻度數(shù)值,即為瓦斯?jié)舛?如果黑基線位于兩個(gè)整數(shù)之間,則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋,使黑基線退到較小的整數(shù)位置上,然后,從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位,整數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)定出的瓦斯?jié)舛取?三、應(yīng)用光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)定二氧化碳濃度 用光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)定二氧化碳濃度時(shí)甲烷檢測(cè)儀,要首先測(cè)出瓦斯?jié)舛?然后去掉二氧化碳吸收管,在測(cè)定出瓦斯和二氧化碳混和氣體的濃度,后者減去前者,在乘以0.955的校正系數(shù)(由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大,一般測(cè)定時(shí),也可不校正),即為所要測(cè)定的二氧化碳濃度。

10.需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下: (1)采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有: ①工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流); ②工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流); ③上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處); ④工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流); ⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。 (2)掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有: ①掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流); ②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流; ③局部通風(fēng)機(jī)前后各10 米以內(nèi)的風(fēng)流; ④局部高冒區(qū)域。 (3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行; (4)采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行; (5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行; (6)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行; (7)放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有: ①采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行; ②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是: (1)瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行; (2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下: ①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷等為一次循環(huán)檢查; ②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí),一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)而開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面; ③循環(huán)檢查中,應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間; ④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,在正常情況下甲烷檢測(cè)儀,每班檢查3 次的,其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小;每班檢查2 次的甲烷檢測(cè)儀,其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。 12.每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、板牌,并隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。 13.局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí),在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3 %的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 3 %時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施,并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。 14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。 16.每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)和光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)(校對(duì)時(shí)應(yīng)以二者最大值為準(zhǔn),升井后校對(duì)光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。 17.每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí),應(yīng)立即采取措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 18.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員,必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),在以下地點(diǎn)檢查瓦斯: (1)檢查采煤機(jī)前后20 米內(nèi),距煤壁30厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %或采煤機(jī)前后20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5 %時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理; (2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。

當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)的工作,切斷工作面電源,進(jìn)行處理;凡處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào); (3)對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20 米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時(shí),應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 20.煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。 21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。 22.對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā) 現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí),采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)可燃?xì)怏w報(bào)警器,應(yīng)立即停止放炮。

24.檢查瓦斯時(shí),應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行,并注意自身安全: (1)檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;(2)檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),只準(zhǔn)在柵欄處檢查;必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。 25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題;瓦斯檢定器不得個(gè)人保存,上井后應(yīng)交儀器房保管。 26.排放局部積聚的瓦斯之前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng),切斷電源。

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