專利名稱:一種多嗅辨位智能惡臭測定儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種惡臭測定儀,特別涉及一種多嗅辨位智能惡臭測定儀。
背景技術(shù):
目前惡臭污染在世界七大公害中居于第二位,對于石油化工、制藥和橡膠等很多產(chǎn)生異味的行業(yè),常常需要對惡臭或異味氣體的強度及濃度進(jìn)行測試。關(guān)于惡臭測試的方法,目前中日韓使用的是同一種靜態(tài)稀釋方法,歐美國家則采用動態(tài)稀釋方法。我國的惡臭測試方法采用從日本引進(jìn)的三點比較式實驗方法,該方法通過除水、過濾和除味得到潔凈空氣,通過靜態(tài)配氣稀釋惡臭樣品至需要的稀釋倍數(shù),交給6個嗅辨員組成的嗅辨小組判斷臭氣有無,得到每個嗅辨員的個人嗅覺閾值,再根據(jù)公式計算樣品的臭氣濃度。關(guān)于靜態(tài)配氣方法說明使用所需體積的針筒抽取一定體積的臭氣樣品注入裝有潔凈空氣的3升實驗袋,進(jìn)行靜態(tài)稀釋混合,這種方法是目前通用的方法。我國于1994年制定了該惡臭測試 的國家推薦標(biāo)準(zhǔn)方法?,F(xiàn)在全國惡臭污染測試領(lǐng)域的實驗儀器普遍采用的是天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院設(shè)計提供的靜態(tài)稀釋系列產(chǎn)品,實驗方法主要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14675-93空氣質(zhì)量惡臭的測定三點比較式臭袋法)。發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺點和不足I)現(xiàn)有實驗測定中的各個步驟都采用人工手動操作,存在精度和穩(wěn)定性的誤差;2)目前國內(nèi)公開號為CN201965123U,
公開日為2011年9月7日的專利中僅提供一個嗅辨位,使得嗅辨員只能單獨在儀器上進(jìn)行氣味有無的判斷,實行人員流動實驗,相互之間存在干擾;3)已公開的公開號為CN201464457U,
公開日為2010年5月12日的專利中僅存在一個出氣口,不存在三點比較式方法,不能應(yīng)用強制選擇。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,提高了動態(tài)配氣的精度及穩(wěn)定性;六位嗅辨員同時進(jìn)行試驗,并且運用轉(zhuǎn)向出氣裝置及強制選擇法可以更好的滿足國內(nèi)三點比較式臭袋法,詳見下文描述一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,包括動態(tài)稀釋裝置和嗅辨實驗臺,所述動態(tài)稀釋裝置包括測控氣路和控制系統(tǒng);測控氣路包括參比氣體氣路、混合氣體氣路和被測氣體氣路;嗅辨實驗臺包括六組氣體管路及六組轉(zhuǎn)向出氣裝置,所述參比氣體氣路通過管路由氣源接入口連接第一穩(wěn)壓閥,所述第一穩(wěn)壓閥分別連接第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥,所述第一調(diào)節(jié)閥連接順序并聯(lián)的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和第六電磁閥,所述第二調(diào)節(jié)閥連接順序并聯(lián)的第七電磁閥、第八電磁閥、第九電磁閥、第十電磁閥、第i^一電磁閥和第十二電磁閥;所述混合氣體氣路通過管路由所述氣源接入口順序連接第二穩(wěn)壓閥、第一質(zhì)量流量控制計和文丘里混流管,所述文丘里混流管連接順序并聯(lián)的第十三電磁閥、第十四電磁閥、第十五電磁閥、第十六電磁閥、第十七電磁閥和第十八電磁閥;所述被測氣體氣路通過被測氣體管路由所述氣源接入口連接第三穩(wěn)壓閥,再由被測氣路連接口連接壓力容器,所述壓力容器內(nèi)裝有采樣袋,所述采樣袋通過所述壓力容器連接被測氣體接口,再由所述被測氣體接口連接順序并聯(lián)的第二質(zhì)量流量控制計、第三質(zhì)量流量控制計和第四質(zhì)量流量控制計后,連接所述文丘里混流管;每組轉(zhuǎn)向出氣裝置包括一個電機(jī),一個圓盤及三個嗅杯,所述電機(jī)的輸出軸與所述圓盤垂直相連,一個嗅杯作為臭氣稀釋出口與被測氣體氣路相連,另外兩個嗅杯作為潔凈氣體出口與參比氣體氣路相連,嗅杯彼此之間呈均勻間隔的設(shè)置在所述圓盤上,所述電機(jī)帶動所述圓盤進(jìn)行順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)使所述圓盤上的嗅杯隨機(jī)旋轉(zhuǎn)位置;所述控制系統(tǒng)與18個電磁閥、4個質(zhì)量流量控制計和6個電機(jī)通過控制線相連;每組氣體管路通過氣體管路連接口由所述動態(tài)稀釋裝置連接到所述嗅辨實驗臺桌面內(nèi)。
第一組氣體管路由所述第一電磁閥、所述第七電磁閥、所述第十三電磁閥分別通過第一電機(jī)連接到圓盤上的第一嗅杯、第二嗅杯和第三嗅杯;第二組氣體管路由所述第二電磁閥、所述第八電磁閥、所述第十四電磁閥分別通過第二電機(jī)連接到圓盤上的第四嗅杯、第五嗅杯和第六嗅杯;第三組氣體管路由所述第三電磁閥、所述第九電磁閥、所述第十五電磁閥分別通過第三電機(jī)連接到圓盤上的第七嗅杯、第八嗅杯和第九嗅杯;第四組氣體管路由所述第四電磁閥、所述第十電磁閥、所述第十六電磁閥分別通過第四電機(jī)連接到圓盤上的第十嗅杯、第十一嗅杯、第十二嗅杯;第五組氣體管路由所述第五電磁閥、第十一電磁閥、第十七電磁閥分別通過第五電機(jī)連接到圓盤上的第十三嗅杯、第十四嗅杯和第十五嗅杯;第六組氣體管路由所述第六電磁閥、所述第十二電磁閥和所述第十八電磁閥分別通過第六電機(jī)連接到圓盤上的第十六嗅杯、第十七嗅杯和第十八嗅杯。 所述嗅辨實驗臺還包括實驗桌,所述實驗桌的桌腿可拆卸。相鄰的嗅辨位之間安裝有隔板,將所述嗅辨實驗臺按照嗅辨位分離成了六個單獨的工作區(qū)。在所述每組轉(zhuǎn)向出氣裝置的嗅杯位置配套設(shè)置有液晶顯示屏,通過所述液晶顯示屏將實驗結(jié)果進(jìn)行反饋。所述動態(tài)稀釋裝置還包括線纜連接口,通過所述線纜連接口將所述電機(jī)和所述液晶顯示屏連接到所述動態(tài)稀釋裝置。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是本發(fā)明采用了電磁閥、質(zhì)量流量控制計等電控設(shè)備,通過工作站軟件直接控制,稀釋過程實現(xiàn)了自動化,并且提高了稀釋精度及穩(wěn)定性;本儀器稀釋范圍為10-100000倍惡臭測定儀,并且衍生預(yù)稀釋可達(dá)100萬倍,提高工作效率,減少人工誤差,在實驗偏差分析方面由不可控人為因素轉(zhuǎn)化為可控儀器因素;本發(fā)明采用了智能隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣裝置,通過電機(jī)帶動圓盤進(jìn)行順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)使圓盤上的嗅杯隨機(jī)旋轉(zhuǎn)位置,圓盤隨機(jī)轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性好,惡臭氣體與潔凈氣體分三條管路,獨立工作,根本解決惡臭氣體污染所有管路的問題,并使用強制選擇法讓嗅辨員直接在杯口處嗅聞對臭氣樣品進(jìn)行實驗判斷臭氣濃度、臭氣強度以及其他臭氣指標(biāo);本發(fā)明分為動態(tài)稀釋裝置與嗅辨實驗臺兩部分,其中嗅辨實驗臺設(shè)計為長方形與正六邊形兩種形式,方便不同構(gòu)造的實驗環(huán)境使用;實驗桌的桌腿和隔板為活動設(shè)計,拆卸組裝簡單,便于儀器搬運,安裝調(diào)試及后期維護(hù);本發(fā)明的嗅辨實驗臺設(shè)計了六個嗅辨位,相鄰的嗅辨位之間安裝隔板,將實驗臺按照嗅辨位分離成了六個單獨的工作區(qū),供六個嗅辨員同時進(jìn)行嗅辨實驗,獨立作答,互不干擾,更好的符合我國三點比較式臭袋法的標(biāo)準(zhǔn)。每個嗅辨位對應(yīng)的桌面上均安裝有轉(zhuǎn)向出氣裝置及觸控液晶顯示屏,轉(zhuǎn)向出氣裝置的嗅杯位置與液晶顯示屏的畫面相對應(yīng),供嗅辨員在嗅辨實驗結(jié)束后將答案反饋到工作站,具有良好的人機(jī)交互性,使惡臭測試更加方便、快捷。
圖I為動態(tài)稀釋裝置的外形結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實驗臺樣式I的外形結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為實驗臺樣式2的外形結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為各個部件之間的連接示意圖;圖5為控制系統(tǒng)與各部件之間的連接示意圖。附圖中所列部件列表如下所示I:第一電機(jī);2:第二電機(jī);3:第三電機(jī);4:第四電機(jī); 5:第五電機(jī);6:第六電機(jī);7 :第一調(diào)節(jié)閥;8 :第二調(diào)節(jié)閥;9 :第一穩(wěn)壓閥;10 :第二穩(wěn)壓閥;11 :第三穩(wěn)壓閥;12 :壓力容器;13 :采樣袋;14 :第二質(zhì)量流量控制計;15 :第三質(zhì)量流量控制計; 16 :第四質(zhì)量流量控制計;17 :第一質(zhì)量流量控制計; 18 :文丘里混流管;19 :第一電磁閥;20 :第二電磁閥;21 :第三電磁閥;22 :第四電磁閥;23 :第五電磁閥;24 :第六電磁閥;25 :第七電磁閥;26 :第八電磁閥;27 :第九電磁閥;28 :第十電磁閥;29 :第^^一電磁閥;30 :第十二電磁閥;31 :第十三電磁閥;32 :第十四電磁閥;33 :第十五電磁閥;34 :第十六電磁閥;35 :第十七電磁閥;36 :第十八電磁閥;37 :第十六嗅杯;38 :第十七嗅杯;39 :第十八嗅杯;40 :第十三嗅杯;41:第十四嗅杯;42:第十五嗅杯;43 :第十嗅杯;44 |H^一嗅杯;45 :第十二嗅杯;46 :第七嗅杯;
47 :第八嗅杯;48 :第九嗅杯;49:第四嗅杯;50:第五嗅杯;51 :第六嗅杯;52 :第一嗅杯;53 :第二嗅杯;53 :第三嗅杯;56:被測氣體接口;57:被測氣體連接口;58:氣源接入口;60:電源開關(guān);61:氣體管路連接口;62:線纜連接口。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。為了提高動態(tài)配氣的精度及穩(wěn)定性;六位嗅辨員同時進(jìn)行試驗,并且運用轉(zhuǎn)向出氣裝置及強制選擇法更好的滿足國內(nèi)三點比較式臭袋法,參見圖I、圖2、圖3、圖4和圖 5,本發(fā)明實施例提出了一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,包括動態(tài)稀釋裝置和嗅辨實驗臺64,動態(tài)稀釋裝置包括測控氣路和控制系統(tǒng);測控氣路包括參比氣體氣路、混合氣體氣路和被測氣體氣路;嗅辨實驗臺64包括六組氣體管路及六組轉(zhuǎn)向出氣裝置,參比氣體氣路通過管路由氣源接入口 58連接第一穩(wěn)壓閥9,第一穩(wěn)壓閥9分別連接第一調(diào)節(jié)閥7和第二調(diào)節(jié)閥8,第一調(diào)節(jié)閥7連接順序并聯(lián)的第一電磁閥19、第二電磁閥
20、第三電磁閥21、第四電磁閥22、第五電磁閥23和第六電磁閥24,第二調(diào)節(jié)閥8連接順序并聯(lián)的第七電磁閥25、第八電磁閥26、第九電磁閥27、第十電磁閥28、第^^一電磁閥29和第十二電磁閥30 ;混合氣體氣路通過管路由氣源接入口 58順序連接第二穩(wěn)壓閥10、第一質(zhì)量流量控制計17和文丘里混流管18,文丘里混流管18連接順序并聯(lián)的第十三電磁閥31、第十四電磁閥32、第十五電磁閥33、第十六電磁閥34、第十七電磁閥35和第十八電磁閥36 ;被測氣體氣路通過被測氣體管路由氣源接入口 58連接第三穩(wěn)壓閥11,再由被測氣路連接口 57連接壓力容器12,壓力容器12內(nèi)裝有采樣袋13,采樣袋13通過壓力容器12連接被測氣體接口 56,再由被測氣體接口 56連接順序并聯(lián)的第二質(zhì)量流量控制計14、第三質(zhì)量流量控制計15和第四質(zhì)量流量控制計16后,連接文丘里混流管18 ;每組氣體管路通過氣體管路連接口 61由動態(tài)稀釋裝置連接到嗅辨實驗臺桌面內(nèi);控制系統(tǒng)與18個電磁閥、4個質(zhì)量流量控制計和6個電機(jī)通過控制線相連;每組轉(zhuǎn)向出氣裝置包括一個電機(jī)M,一個圓盤67及三個嗅杯,電機(jī)M的輸出軸與圓盤67垂直相連,一個嗅杯作為臭氣稀釋出口與被測氣體氣路相連,另外兩個嗅杯作為潔凈氣體出口與參比氣體氣路相連惡臭測定儀,嗅杯彼此之間呈120°均勻間隔的設(shè)置在圓盤67上,電機(jī)M帶動圓盤67進(jìn)行順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)使圓盤67上的嗅杯隨機(jī)旋轉(zhuǎn)位置。
其中,第一組氣體管路由第一電磁閥19、第七電磁閥25、第十三電磁閥31分別通過第一電機(jī)I連接到圓盤67上的第一嗅杯52、第二嗅杯53和第三嗅杯54 ;第二組氣體管路由第二電磁閥20、第八電磁閥26、第十四電磁閥32分別通過第二電機(jī)2連接到圓盤67上的第四嗅杯49、第五嗅杯50和第六嗅杯51 ;第三組氣體管路由第三電磁閥21、第九電磁閥27、第十五電磁閥33分別通過第三電機(jī)3連接到圓盤67上的第七嗅杯46、第八嗅杯47和第九嗅杯48 ;第四組氣體管路由第四電磁閥22、第十電磁閥28、第十六電磁閥34分別通過第四電機(jī)4連接到圓盤67上的第十嗅杯43、第i^一嗅杯44和第十二嗅杯45 ;第五組氣體管路由第五電磁閥23、第十一電磁閥29、第十七電磁閥35分別通過第五電機(jī)5連接到圓盤67上的第十三嗅杯40、第十四嗅杯41和第十五嗅杯42 ;第六組氣體管路由第六電磁閥24、第十二電磁閥30和第十八電磁閥36分別通過第六電機(jī)6連接到圓盤67上的第十六嗅杯37、第十七嗅杯38和第十八嗅杯39。具體實現(xiàn)時,嗅辨實驗臺64還包括實驗桌,為了方便實驗桌的拆卸,優(yōu)選桌腿可拆卸。其中,嗅辨實驗臺64設(shè)計了六個嗅辨位,為了避免相鄰嗅辨位之間的影響,在相鄰的嗅辨位之間安裝有隔板66,將嗅辨實驗臺64按照嗅辨位分離成了六個單獨的工作區(qū)。具體實現(xiàn)時,嗅辨實驗臺64設(shè)計為長方形與正六邊形兩種形式,方便不同構(gòu)造的實驗環(huán)境使用,還可以設(shè)計為其他形狀,滿足實際應(yīng)用中的多種需要。
為了方便嗅辨員在嗅辨實驗結(jié)束后將答案反饋到工作站,在每組轉(zhuǎn)向出氣裝置的嗅杯位置配套設(shè)置有液晶顯示屏65,通過液晶顯示屏65將實驗結(jié)果進(jìn)行反饋;液晶顯示屏65通過控制線與控制系統(tǒng)相連。為了外觀美化,動態(tài)稀釋裝置還包括線纜連接口 62,通過線纜連接口 62將電機(jī)和液晶顯示屏65連接到動態(tài)稀釋裝置。實際使用時,僅通過外形與位置無法區(qū)分三個嗅杯,通過電機(jī)M帶動圓盤67進(jìn)行順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)使圓盤67上的嗅杯隨機(jī)旋轉(zhuǎn)位置,并使用強制選擇法讓嗅辨員直接在杯口處嗅聞對臭氣樣品進(jìn)行實驗判斷臭氣濃度、臭氣強度以及其他臭氣指標(biāo)。下面對多嗅辨位智能惡臭測定儀的工作原理和工作方法進(jìn)行描述無油空氣壓縮機(jī)壓縮氣體經(jīng)過緩沖罐,過濾器組后成為潔凈氣體,作為潔凈空氣氣源使用。潔凈空氣氣源由氣源接入口 58進(jìn)入管路后,分為三路氣流參比氣體氣路通過第一穩(wěn)壓閥9穩(wěn)定壓力后,分為兩氣流A、B分別通過第一調(diào)節(jié)閥7和第二調(diào)節(jié)閥8使氣流穩(wěn)定,A路通過第一電磁閥19、第二電磁閥20、第三電磁閥21、第四電磁閥22、第五電磁閥23和第六電磁閥24控制氣流開關(guān),使其通過第一電機(jī)I、第二電機(jī)2、第三電機(jī)3、第四電機(jī)4、第五電機(jī)5和第六電機(jī)6由圓盤67上的第一嗅杯52、第四嗅杯49、第七嗅杯46、第十嗅杯43、第十三嗅杯40和第十六嗅杯37排出;B路通過第七電磁閥25、第八電磁閥26、第九電磁閥27、第十電磁閥28、第十一電磁閥29和第十二電磁閥30控制氣流開關(guān),使其通過第一電機(jī)I、第二電機(jī)2、第三電機(jī)3、第四電機(jī)4、第五電機(jī)5和第六電機(jī)6由圓盤67上的第二嗅杯53、第五嗅杯50、第八嗅杯47、第i^一嗅杯44、第十二嗅杯41和第十七嗅杯38排出;混合氣體氣路通過第二穩(wěn)壓閥10調(diào)節(jié)壓力后,經(jīng)過第一質(zhì)量流量控制計17設(shè)定流量進(jìn)入文丘里混流管18,在管內(nèi)與惡臭氣體負(fù)壓混流,并通過第十三電磁閥31、第十四電磁閥32、第十五電磁閥33、第十六電磁閥34、第十七電磁閥35和第十八電磁閥36控制氣流開關(guān),使其通過第一電機(jī)I、第二電機(jī)2、第三電機(jī)3、第四電機(jī)4、第五電機(jī)5和第六電機(jī)6由圓盤67上的第三嗅杯54、第六嗅杯51、第九嗅杯48、第十二嗅杯45、第十五嗅杯42和第十八嗅杯39排出;臭氣樣品氣路通過第三穩(wěn)壓閥11后,從被測氣路連接口 57中導(dǎo)出接入壓力容器12,壓力容器12內(nèi)累積正壓將采樣袋13內(nèi)臭氣擠壓排出壓力容器12,臭氣樣品通過并聯(lián)連接的第二質(zhì)量流量控制計14、第三質(zhì)量流量控制計15和第四質(zhì)量流量控制計16聯(lián)合作用控制臭氣流量,形成所需要的臭氣流量后進(jìn)入文丘里混流管18與氣路二的潔凈氣體混合后,通過第十三電磁閥31、第十四電磁閥32、第十五電磁閥33、第十六電磁閥34、第十七電磁閥35和第十八電磁閥36控制氣流開關(guān),使其通過第一電機(jī)I、第二電機(jī)2、第三電機(jī)3、第四電機(jī)
4、第五電機(jī)5和第六電機(jī)6由圓盤67上的第三嗅杯54、第六嗅杯51、第九嗅杯48、第十二嗅杯45、第十五嗅杯42和第十八嗅杯39排出。上述三條氣路所連接的嗅杯,每三個不同氣路的組成一組,分為六組,置于相應(yīng)轉(zhuǎn)動出氣裝置的圓盤67上,供六位嗅辨員直接在杯口處嗅聞對臭氣樣品進(jìn)行實驗判斷臭氣濃度、臭氣強度以及其他臭氣指標(biāo),通過觸控液晶顯示屏65進(jìn)行作答并將答案反饋到工作
站。 實驗條件實驗室必須通風(fēng),保持無臭環(huán)境,并為嗅辨員提供新鮮的空氣,二氧化碳的體積濃度小于O. 15%。測試過程中,室內(nèi)溫度波動不超過±3°C,室溫最高25°C。I、將采樣袋13安裝在壓力容器12內(nèi),連接好壓縮機(jī),過濾裝置及儀器的各條管路。2、啟動無油氣體壓縮機(jī),調(diào)節(jié)壓力,待壓力滿足以備使用。3、啟動動態(tài)稀釋裝置55的電源60,即啟動了第一質(zhì)量流量控制計17、第二質(zhì)量流量控制計14、第三質(zhì)量流量控制計15和第四質(zhì)量流量控制計16,并預(yù)熱30分鐘。儀器啟動后打開筆記本電腦及工作站軟件。4、每位嗅辨員就位。5、待壓力容器12中的壓力滿足要求時,根據(jù)臭氣樣品性質(zhì)選擇實驗類別。6、按照臭氣濃度國家標(biāo)準(zhǔn)測試方法選定某一稀釋倍數(shù)為初始稀釋倍數(shù),打開第一穩(wěn)壓閥9、第二穩(wěn)壓閥10、第三穩(wěn)壓閥11和第一質(zhì)量流量控制計17,以及并聯(lián)的第二質(zhì)量流量控制計14、第三質(zhì)量流量控制計15和第四質(zhì)量流量控制計16中的任意一個,使氣體經(jīng)過壓力容器12將采樣袋13中臭氣樣品壓出進(jìn)入并聯(lián)開啟的質(zhì)量流量控制計,潔凈氣體與臭氣樣品經(jīng)文丘里混流管18混合后即稀釋完成。7、等待稀釋濃度穩(wěn)定后,僅開啟與第一組轉(zhuǎn)動出氣裝置連接的第一電磁閥19、第七電磁閥25、第十三電磁閥31,關(guān)閉其余并聯(lián)電磁閥,參比氣體與稀釋后惡臭氣體通過相應(yīng)第一嗅杯52、第二嗅杯53和第三嗅杯54排出,轉(zhuǎn)向出氣裝置隨機(jī)旋轉(zhuǎn)嗅杯位置柴油報警器,嗅辨員可以直接在杯口處嗅聞對臭氣樣品進(jìn)行試驗判斷臭氣濃度、臭氣強度以及其他臭氣指標(biāo),并將答案通過觸控液晶顯示屏65反饋到工作站。
其余五組以此類推,直到此輪實驗結(jié)束。8、工作站軟件依據(jù)實驗類別對嗅辨員判斷結(jié)果進(jìn)行處理,計算出下一次循環(huán)的稀釋倍數(shù)。9、重復(fù)步驟6-8,進(jìn)行多組稀釋倍數(shù)的嗅辨實驗,測試次數(shù)根據(jù)樣品的不同而不同。10、待嗅辨實驗完畢后,工作站軟件自動計算個人嗅覺閾值、臭氣濃度等,并使用潔凈空氣自動沖洗臭氣管路,以防惡臭物質(zhì)殘留在管路中。本發(fā)明自身稀釋倍數(shù)最高可達(dá)到100000倍,衍生預(yù)稀釋倍數(shù)可至100萬倍。在100000倍(含100000倍)以下稀釋倍數(shù)的精確性小于O. 20,重復(fù)性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小于O. 05??晒┝鶄€嗅辨員同時進(jìn)行嗅辨實驗,提高實驗效率,更好的符合我國三點比較式臭袋法的標(biāo)準(zhǔn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解附圖只是一個優(yōu)選實施例的示意圖二氧化碳檢測儀,上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述,不代表實施例的優(yōu)劣。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,包括動態(tài)稀釋裝置和嗅辨實驗臺,所述動態(tài)稀釋裝置包括測控氣路和控制系統(tǒng);測控氣路包括參比氣體氣路、混合氣體氣路和被測氣體氣路;其特征在于,嗅辨實驗臺包括六組氣體管路及六組轉(zhuǎn)向出氣裝置, 所述參比氣體氣路通過管路由氣源接入口連接第一穩(wěn)壓閥,所述第一穩(wěn)壓閥分別連接第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥,所述第一調(diào)節(jié)閥連接順序并聯(lián)的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和第六電磁閥,所述第二調(diào)節(jié)閥連接順序并聯(lián)的第七電磁閥、第八電磁閥、第九電磁閥、第十電磁閥、第十一電磁閥和第十二電磁閥; 所述混合氣體氣路通過管路由所述氣源接入口順序連接第二穩(wěn)壓閥、第一質(zhì)量流量控制計和文丘里混流管,所述文丘里混流管連接順序并聯(lián)的第十三電磁閥、第十四電磁閥、第十五電磁閥、第十六電磁閥、第十七電磁閥和第十八電磁閥; 所述被測氣體氣路通過被測氣體管路由所述氣源接入口連接第三穩(wěn)壓閥,再由被測氣路連接口連接壓力容器,所述壓力容器內(nèi)裝有采樣袋,所述采樣袋通過所述壓力容器連接被測氣體接口,再由所述被測氣體接口連接順序并聯(lián)的第二質(zhì)量流量控制計、第三質(zhì)量流量控制計和第四質(zhì)量流量控制計后,連接所述文丘里混流管; 每組轉(zhuǎn)向出氣裝置包括一個電機(jī),一個圓盤及三個嗅杯,所述電機(jī)的輸出軸與所述圓盤垂直相連,一個嗅杯作為臭氣稀釋出口與被測氣體氣路相連,另外兩個嗅杯作為潔凈氣體出口與參比氣體氣路相連,嗅杯彼此之間呈均勻間隔的設(shè)置在所述圓盤上,所述電機(jī)帶動所述圓盤進(jìn)行順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)使所述圓盤上的嗅杯隨機(jī)旋轉(zhuǎn)位置; 所述控制系統(tǒng)與18個電磁閥、4個質(zhì)量流量控制計和6個電機(jī)通過控制線相連;每組氣體管路通過氣體管路連接口由所述動態(tài)稀釋裝置連接到所述嗅辨實驗臺桌面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,其特征在于,第一組氣體管路由所述第一電磁閥、所述第七電磁閥、所述第十三電磁閥分別通過第一電機(jī)連接到圓盤上的第一嗅杯、第二嗅杯和第三嗅杯;第二組氣體管路由所述第二電磁閥、所述第八電磁閥、所述第十四電磁閥分別通過第二電機(jī)連接到圓盤上的第四嗅杯、第五嗅杯和第六嗅杯;第三組氣體管路由所述第三電磁閥、所述第九電磁閥、所述第十五電磁閥分別通過第三電機(jī)連接到圓盤上的第七嗅杯、第八嗅杯和第九嗅杯;第四組氣體管路由所述第四電磁閥、所述第十電磁閥、所述第十六電磁閥分別通過第四電機(jī)連接到圓盤上的第十嗅杯、第十一嗅杯、第十二嗅杯;第五組氣體管路由所述第五電磁閥、第i^一電磁閥、第十七電磁閥分別通過第五電機(jī)連接到圓盤上的第十三嗅杯、第十四嗅杯和第十五嗅杯;第六組氣體管路由所述第六電磁閥、所述第十二電磁閥和所述第十八電磁閥分別通過第六電機(jī)連接到圓盤上的第十六嗅杯、第十七嗅杯和第十八嗅杯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,其特征在于,所述嗅辨實驗臺還包括實驗桌,所述實驗桌的桌腿可拆卸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,其特征在于,相鄰的嗅辨位之間安裝有隔板,將所述嗅辨實驗臺按照嗅辨位分離成了六個單獨的工作區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,其特征在于,在所述每組轉(zhuǎn)向出氣裝置的嗅杯位置配套設(shè)置有液晶顯示屏,通過所述液晶顯示屏將實驗結(jié)果進(jìn)行反饋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,其特征在于,所述動態(tài)稀釋裝置還包括 線纜連接口,通過所述線纜連接口將所述電機(jī)和所述液晶顯示屏連接到所述動態(tài)稀釋裝置。
全文摘要
一種多嗅辨位智能惡臭測定儀,包括動態(tài)稀釋裝置和嗅辨實驗臺惡臭測定儀,動態(tài)稀釋裝置包括測控氣路和控制系統(tǒng);測控氣路包括參比氣體氣路、混合氣體氣路和被測氣體氣路;嗅辨實驗臺包括六組氣體管路及六組轉(zhuǎn)向出氣裝置,每組轉(zhuǎn)向出氣裝置包括一個電機(jī),一個圓盤及三個嗅杯,電機(jī)的輸出軸與圓盤垂直相連,一個嗅杯作為臭氣稀釋出口與被測氣體氣路相連,另外兩個嗅杯作為潔凈氣體出口與參比氣體氣路相連,嗅杯彼此之間呈均勻間隔的設(shè)置在圓盤上,電機(jī)帶動圓盤進(jìn)行順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)使圓盤上的嗅杯隨機(jī)旋轉(zhuǎn)位置。該測定儀供六個嗅辨員同時進(jìn)行嗅辨實驗,獨立作答,互不干擾,更好的符合我國三點比較式臭袋法的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號G01N33/00GK102879534SQ20121041004
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者包景嶺, 劉偉玲, 李昌建, 李偉芳, 張菲菲, 王健壯, 鄒克華, 劉詠, 寧曉宇, 王亙, 王元剛, 張歡, 翟增秀, 劉博 申請人:天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院
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